兵庫県で食品工場クリーンルームの防虫対策ならトータルクリーン
                                
                            
                                
                            
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お見積り料金に納得いただいてから作業を開始致します。
[食品工場]での事例

- 京都府京都市 食品工場
 - タバコシバンムシなどの発生源となる、天井周辺のH鋼上面に堆積した埃や死骸を高所作業にて清掃しました。ハシゴや高所作業車を使用し、普段清掃が困難な場所を入念に清掃することで、異物混入のリスクを大幅に低減しました。
 
- お客様の声
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天井付近の清掃は、自分たちではなかなか手が回らず困っていました。
専門業者の方に高所作業で隅々まで清掃していただき、長年の悩みが解消されました。清掃後の工場は、空気も澄んだように感じ、非常に満足しています。 

- 大阪府大阪市 食品工場
 - 食品工場内に異物混入になりそうな飛翔害虫や歩行性害虫が発生するため、工場内の各所に粘着トラップとフェロモントラップを設置し、害虫の侵入状況を調査する為に定期的なモニタリングをさせて頂きました。
定期的なトラップの確認と交換、および害虫の種類と数を記録することで、効果的な防虫対策を提案しました。建物の隙間や侵入経路などを特定して、提案した防虫対策(隙間封鎖等)を実施しました。 
- お客様の声
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モニタリングの結果、今まで気づかなかった害虫の侵入経路を特定することができました。早期に対策を講じたことで、大きな被害を防ぐことができ、本当に助かりました。専門家による定期的なモニタリングは、非常に効果的だと実感しています。 

- 兵庫県神戸市 食品工場
 - 工場内外の害虫発生状況を調査し、専門的な知識と技術に基づいて最適な薬剤を選定しました。
食品への影響を最小限に抑えつつ、害虫を徹底的に駆除するための薬剤散布とベイト施工を実施しました。 
- お客様の声
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長年悩まされていた害虫の大量発生が、嘘のように収まりました。薬剤施工後も定期的な点検とアフターケアをしていただき、安心して工場を稼働させることができています。プロの駆除技術と丁寧な対応に大変満足しています。 

- 奈良県 食品工場
 - 室内の現状把握のため、初期の防虫モニタリング調査を実施しました。山形粘着トラップを約5m²に1枚(計30枚)設置し、微小な歩行性昆虫の発生源と発生量の特定をします。7日間で9個体を捕獲。捕獲数は少ないものの、そのほとんどがカビを食料とするチャタテムシであり、クリーンルーム内の環境(高湿度や微細な塵埃)に起因する発生リスクが高いと判断しました。
 
- お客様の声
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某菓子製造工場様より、最終包装室(クリーンルーム)における微小な害虫の管理強化についてご相談をいただきました。・HACCP制度の義務化に伴い、製品への異物混入リスクを科学的根拠に基づいて管理する必要がある。・特に湿度が高い季節に、チャタテムシなどの微小な害虫が散見されることがあり、クリーンルーム内での発生源を特定したい。・定期的な品質監査に対し、客観的な防虫対策データを提出できる体制を確立したい。 
クリーンルームの
清潔環境を守るために
当社ができること
    ともに、万が一の事態への備えが不可欠です。定期的な改善を行い、高水準の清潔環境を維持することが求められます。
            
        
            
        

季節ごとのリスク対策も実施し、クリーンルームの衛生環境を維持します。


防虫対策異物混入対策
が必要な場所
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加熱調理室 - 
                                                
湿潤環境下処理室 - 
                                                
乾燥環境下処理室 - 
                                                
製品保管庫 - 
                                                
原料保管室 - 
                                                
包装室 - 
                                                
原料入荷室 - 
                                                
製品出荷室 
- 
                    課題1

清掃頻度が高い
メンテナンスコストが大きい
 - 
                    課題2

防虫対策を徹底したい
環境変化で汚染増加
 - 
                    課題3

技術的専門知識が必要
教育の徹底が必要
 - 
                    課題4

緊急時の対応に不安
迅速な原因究明が難しい
 - 
                    課題5

複数業者の調整が必要
情報共有に時間がかかる
 
維持管理の課題
汚染物質の蓄積を防ぐための床・壁・天井・作業台の清掃が頻繁に必要となり、メンテナンスの手間やコストがかかる。
解決策
クリーンルーム専用の清掃スケジュールを設定し、計画的なメンテナンスを実施。専用の抗菌・防汚コーティングを施し、汚染の蓄積を軽減。
定期契約プランを用意し、コストの分散と予算管理をしやすくする。
異物混入・汚染リスクの管理
防虫・防鼠対策が不十分だと微生物や害虫が侵入し、季節や周辺環境の変化で侵入物や汚染が増加する。
解決策
捕虫器の設置と定期監視を実施し、侵入リスクを早期発見。
季節ごとのリスクマップを作成し、適切な対策を事前に講じる。
(エアカーテン施工などは各メーカー対応)
侵入経路の特定と密閉施工(隙間シール、エアカーテン設置)。
害虫・害獣の駆除(環境に優しい薬剤を使用し、安全性を確保)。
防虫・防鼠対策と清掃・消毒作業をワンストップで対応し、
異物混入リスクを最小化。
運用における課題
高度な技術や専門知識が必要なため、モニタリングが難しく、作業員へのクリーンルーム運用の教育が徹底されていない。
解決策
モニタリングデータをレポート化し、現場の負担を軽減。
月1回の定期訪問で、専門スタッフがモニタリング結果を解析し、適切な改善策を提案。
トレーニングの提供
防虫に関してのアドバイザーとして基礎知識「防虫・衛生管理研修」を定期開催。eラーニングを導入し、忙しい現場でも学べる環境を整備。
実技指導 による防虫対策の実践教育を実施。
トラブル発生時の対応
異物混入や汚染が発覚した際に、迅速な原因究明と対策を取ることが難しく、緊急対応の遅れが心配。
解決策
異物混入・害虫発生時の緊急対応体制を整備し、即日対応を実施。
対応計画のアドバイザー
異常発生時のマニュアル作成と訓練 をサポートし、スムーズな対応を実現。モニタリングデータを活用し、トラブルの発生傾向を事前に分析。
発生原因の分析を行い、再発防止策を提案。
改善レポートの提供 により、取引先や監査機関への対応を支援。
一貫性の欠如
複数業者への依頼に手間がかかり、モニタリング結果から施工・清掃・消毒までの一連の対応が迅速に進まない。
解決策
モニタリング → 防虫対策 → 清掃・消毒 → 予防施策まで一括対応。
各プロセスを統合管理し、情報共有をスムーズに。
による一元管理
各状況に応じて専任担当者を配置し、適切な対応を実施。
複数業者の調整不要で、窓口を一本化することで対応のスピードアップを図る。
            当社は、「モニタリング・防虫対策・駆除・清掃・消毒」 を ワンストップで提供 し、企業のクリーンルーム運用の負担を軽減します。特に、「緊急対応力」×「専門知識」 を活かし、施設の安全性と運用効率を向上させます。企業の皆様が抱える課題を迅速に解決し、より 安心・安全なクリーンルーム環境 を維持するため、最適なソリューションをご提案いたします。

                                                    食品工場の防虫コンサルタントは
                                                    害虫対策の専門家として
                                                
予防策や駆除方法を提案し
衛生管理を支援します。
                                        - 早期発見・駆除
 - 侵入防止
 - 発生抑制
 
食品工場内での虫の発生原因は、食品残渣や廃棄物の管理不足、高温多湿な環境、建物の隙間や排水溝からの侵入、原材料や資材の持ち込みなどが挙げられます。これにより、ハエやゴキブリだけに留まらず、カツオブシムシやシバンムシなど穀物害虫が繁殖しやすくなります。
                                            防虫対策として、適切な清掃や湿度管理、侵入経路の封鎖、原材料の検査やモニタリングが重要です。
                                        防虫コンサルタントのトータルクリーンが対策をご提案します。
モニタリングと記録
                    
                
                        モニタリング
捕獲数を記録して侵入状況を分析し、害虫の発生源や個体数の増減を監視。
定期的なデータ分析により、発生リスクを調べ適切な防虫対策を提案します。
防虫・防鼠対策
                            ライトトラップ
                            フェロモントラップ
                            コーキング
                            開口部のブラシ取り付け
緊急対応の体制

        
            - 
                    
公的機関の施設の
多数の実績 - 
                    
新型コロナウイルスで
兵庫県知事より表彰 - 
                    
日本ペストコントロール
協会正会員 
よくある質問
- 現在のクリーンルームにおける防虫対策の基本方針・原則は?
 - 
                                                
当社では、防虫対策の3原則に基づき、敷地周辺の雑草除去、出入口のエアカーテン設置、照明の誘虫性を抑えたLEDへの切替を実施しています。また、工場内での虫の発生源を定期的に点検し、排水口や高湿度エリアの管理も徹底しています。
食品工場ではゴキブリ・ハエ・アリ・チョウバエ・カメムシなどが問題になりやすいです。クリーンルームでは、小さなダニ・コバエ・チリダニ・ユスリカなどが侵入しやすいです。
 - 緊急時(汚染・混入等)の衛生対応支援体制は?
 - 
                                                
発生時は24時間以内に調査・現場対応を実施。調査報告書と再発防止策をセットで提出します。
 - 定期的に防虫管理を行う必要性はありますか?
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害虫の侵入・発生状況をモニタリングすることで、早期発見・対策が可能になります。法令(HACCP、ISO 22000など)に対応するためにも、定期点検や記録が重要となります。
 
            
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